Scientific Research Center «Surface Engineering and Tribology»

01

Development of theoretical and technological foundations for producing protective coatings by the detonation spraying method

02

Processing of powder materials by the mechanochemical synthesis method

03

Tribological materials science

04

Development of theoretical and technological foundations for producing coatings by the air plasma spraying method

05

Development of an electrolytic-plasma surface hardening technology to improve the strength of heavily loaded gear wheels

06

Development of an electrofriction technology and equipment for strengthening the cutting edges of working bodies of tillage tools

07

Development of theoretical and technological foundations for producing protective coatings by the high-velocity oxy-fuel (HVOF) spraying method

08

Development of technological foundations for surface treatment using laser irradiation

09

Development of theoretical and technological foundations for producing thin-film coatings by the atomic layer deposition (ALD) method

Scientific activity
Equipment
Нанотвердомер «НаноСкан-4D Компам»

Нанотвердомер предназначен для измерения твердости материалов методом индентирования по шкале твердости и модуля упругости в соответствии с ГОСТ Р 8.748-2011.

  • Идентификационное наименование: NanoScan Device, NanoScan Viewer;
  • Диапазон нагрузки: от 1 до 500 мН;
  • Допустимые пределы отклонения нагрузки: ±1 %;
  • Предел относительной погрешности: ±0,5 %;
  • Шкала твердости: HIT;
  • Диапазон измерения твердости HIT: от 0,1 до 70;
  • Допустимая погрешность измерения твердости: ±0,1 HIT.
Трибометр TRB3

Трибометр TRB3 предназначен для определения срока службы покрытий, исследования процессов трения и изучения износа твёрдых материалов в зависимости от времени, контактного давления, скорости, температуры, влажности и наличия смазки. Испытания проводятся в соответствии со стандартами DIN 50324 и ASTM G99. Прибор оснащён программным обеспечением для сбора и управления данными, позволяющим в реальном времени отображать графические данные, коэффициенты трения и износа, «срок службы» покрытия при скользящем контакте и другие параметры.

Технические характеристики:

  • Скорость вращения: до 500 об/мин;
  • Регулировка диаметра дорожки износа (по нониусной шкале):
    1 оборот = 3 мм, 1 деление = 0,05 мм;
  • Нормальная нагрузка: до 10 Н;
  • Сила трения: до 10 Н;
  • Диапазон линейной скорости: от 0,3 до 100 мм/с;
  • Глубина дорожки износа: до 1,2 мм;
  • Геометрия контакта: «шар–диск», «штифт–диск»;
  • Режимы работы: вращательный и/или возвратно-поступательный;
  • Максимальный диапазон перемещения: ±2 мм.
Профилометр модели 130

Профилометр модели 130 предназначен для измерения параметров профиля поверхности и параметров шероховатости поверхности по системе средней линии в соответствии с ГОСТ 2789-73 и ГОСТ 25142-82.

  • Длина измерения: от 0,25 мм до 40 мм;
  • Диапазон измерения Ra: от 0,004 мкм до 50 мкм;
  • Класс точности: 1-й класс, погрешность ±2 %, повторяемость 0,2 %;
  • Комплектуется эталоном: Ra = 1,05 мкм, 1 разряд.
Фрикционная машина «Micron-tribo»

Фрикционная машина «Micron-tribo» предназначена для проведения испытаний на трение и износ по схемам «шар–диск» и «палец–диск».

Технические характеристики:

  • Частота вращения: 20–65 об/мин;
  • Максимальный диаметр образца: 110 мм;
  • Максимальная толщина образца: 25 мм;
  • Диаметр дорожки износа: 3–40 мм;
  • Нагрузка: до 3 Н.

Micron-tribo Friction Machine is designed for friction and wear testing using the “ball-on-disk” and “pin-on-disk” configurations.

Адгезиметр ПСО-5МГ4С

 

Адгезиметр ПСО-5МГ4С предназначен для измерения адгезионной прочности защитных покрытий и прочности сцепления плиток с основанием.

Прибор обеспечивает проведение испытаний в соответствии со следующими стандартами:
ГОСТ 28574-90 «Защита от коррозии в строительстве. Бетонные и железобетонные конструкции. Методы испытаний адгезии защитных покрытий»;
ГОСТ 28089-89 «Конструкции стен зданий. Метод определения прочности сцепления плиток с основанием».

Технические характеристики:

  • Диапазон измерения силы: 0,2–5 кН;
  • Допустимая относительная погрешность измерения силы: ±2 %;
  • Максимальный ход штока рабочего цилиндра: 12 мм;
  • Диапазон рабочих температур: от −10 °C до +40 °C.
Автоматический адгезиметр покрытий ELCOMETER 510

Автоматический адгезиметр покрытий ELCOMETER 510 предназначен для точного измерения силы адгезионного сцепления между покрытием и основанием.

Технические характеристики:

  • Диаметр опорных элементов (долли): 10–50 мм;
  • Рабочий диапазон: 0,3–100 МПа;
  • Диапазон установки скорости отрыва: 0,02–5,6 МПа/с;
  • Точность установки давления отрыва: ±1 % от полной шкалы;
  • Допуск при установке давления отрыва: ±0,01 МПа;
  • Точность установки скорости отрыва: ±(2,5 % + 0,3 с);
  • Шаг установки скорости отрыва: 0,01 МПа/с;
  • Высота актуатора: 85–110 мм;
  • Диапазон рабочих температур: от −10 °C до +40 °C.
Ротационный абразиметр XHF-17

Ротационный абразиметр XHF-17 предназначен для испытаний тканей, бумаги, лакокрасочных покрытий, фанеры, кожи, плитки, стекла, резины и других материалов.

  • Расстояние между внутренними поверхностями колес: 53 мм (регулируется в соответствии с различными стандартами);
  • Скорость вращения: 60±2 об/мин, 72±2 об/мин;
  • Испытательная нагрузка: 250 г, 500 г, 1000 г;
  • Расстояние между насадкой и поверхностью образца: 4 мм (регулируемое);
  • Время испытания: 0–99999, автостоп и сигнализация;
  • Питание: 110/220 В, 50/60 Гц.
Установка для испытаний на абразивный износ

Установка для испытаний на абразивный износ предназначена для испытаний металлических материалов и покрытий на абразивный износ при трении с незакреплёнными абразивными частицами в соответствии с ГОСТ 23.208-79.

  • Абразивный материал: электрокорунд зернистостью 16-П по ГОСТ 3647-80;
  • Образцы исследуемых и эталонных материалов: пластины шириной 30 мм, длиной 30–50 мм и толщиной не менее 1 мм;
  • Шероховатость поверхности образцов: не ниже 7-го класса по ГОСТ 2789-73;
  • Эталонный образец: сталь 45 по ГОСТ 1050-88.
Стенд для испытаний режущих инструментов

Стенд для испытаний режущих инструментов предназначен для исследования износостойкости инструментальных материалов и динамических характеристик процесса резания (кручения).

  • Контактное давление на поверхностях трения индентора и контртела: 50–700 МПа;
  • Диаметр контртела: до 6 мм;
  • Мощность электродвигателя: 0,25 кВт, частота вращения 1320 об/мин;
  • Стенд оснащён SCADA-системой.

Программное обеспечение позволяет:
– получать значения сил, действующих на индентор, в режиме реального времени;
– рассчитывать величину давления в зоне трения между индентором и контртелом;
– определять коэффициент трения индентора по контртелу;
– визуализировать изменение сил во времени.

  • Габаритные размеры: 400 × 410 × 1200 мм.
Автоматический тест на царапание

Автоматический тест на царапание предназначен для определения стойкости однослойных или композитных систем покрытий, а также водоразбавляемых лаков к царапинам и механическим повреждениям в стандартных условиях испытаний.

Технические характеристики:

  • Мощность двигателя: 60 Вт;
  • Скорость перемещения иглы: 3 см/с;
  • Диаметр шарика иглы: 1 мм;
  • Испытательная нагрузка: 50–2000 г;
  • Напряжение питания: 220 В, 50 Гц;
  • Габаритные размеры (Ш×Д×В): 380 × 300 × 180 мм;
  • Масса: 25 кг.
Универсальная машина трения УМТ-200

Универсальная машина трения УМТ-200 предназначена для исследования трения и износа металлических и неметаллических материалов.
Метод испытаний основан на взаимном движении образцов, прижатых друг к другу с заданным усилием, в среде смазочных материалов или без них. Момент трения регистрируется с помощью тензодатчика. Графическое представление изменений регистрируемых параметров записывается и обрабатывается с использованием компьютера.

Износ при трении определяется по изменению массы испытуемых образцов, измеренной на аналитических весах до и после испытаний, либо по методу лунки с использованием микроскопа.

Технические характеристики:

  • Скорость вращения образца: от 0 до 2500 об/мин;
  • Усилие прижатия образцов: от 10 до 245 Н;
  • Размер образца: пластина диаметром 25 мм;
  • Схема контакта: вращающийся ролик – неподвижный диск;
  • Рабочая температура: 10–35 °C;
  • Рабочая влажность: 65 ± 15 %.
Мельница Emax

Мельница Emax — это шаровая мельница, предназначенная для сверхбыстрого и сверхтонкого измельчения. Благодаря уникальному сочетанию мощных ударных нагрузок и трения измельчение частиц до ультрадисперсных размеров происходит за очень короткое время. В отличие от других шаровых мельниц, Emax способна к длительному непрерывному измельчению без охлаждающих пауз, что значительно сокращает общее время процесса. Высокая энергия измельчения в сочетании с уникальной системой жидкостного охлаждения обеспечивает непревзойдённые условия для эффективного механического легирования и коллоидного измельчения вплоть до наноразмерного диапазона.

Технические характеристики:

  • Исходный материал: средней твёрдости, твёрдый, хрупкий, волокнистый (сухой или влажный);
  • Принцип уменьшения размера: удар, трение;
  • Максимальный размер исходного материала: < 5 мм;
  • Конечный размер частиц: < 80 нм;
  • Объём партии / количество пробы: 2 × 17 мл
    (объём стакана — 50 мл, объём шаров — 30 мл);
  • Скорость вращения (50 Гц / 60 Гц): 300–2000 об/мин;
  • Охлаждение: регулируемое встроенное водяное охлаждение;
  • Объём размольных стаканов: 50 мл / 125 мл.
Микротвердомер «МЕТОЛАБ 502»

Микротвердомер «МЕТОЛАБ 502» предназначен для измерения твердости металлов и поверхностных слоёв по шкалам Виккерса и Кнупа (HV, HK) в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1 и ГОСТ Р ИСО 6507-4. Прибор используется для исследования структурно-гетерогенных сплавов, гальванических и других покрытий, а также отдельных их компонентов при механической обработке.

Технические характеристики:

  • Применяемые шкалы: HV, HK;
  • Диапазон измерений: 30–1500 HV;
  • Нагружение и разгружение: автоматическое;
  • Прилагаемые нагрузки:
    0,01 кгс (0,098 Н); 0,025 кгс (0,245 Н); 0,05 кгс (0,49 Н);
    0,1 кгс (0,98 Н); 0,2 кгс (1,96 Н); 0,3 кгс (2,94 Н);
    0,5 кгс (4,9 Н); 1 кгс (9,8 Н)
    ;
  • Цена деления микроскопа: 0,01;
  • Горизонтальное измерительное пространство: 135 мм;
  • Вертикальное измерительное пространство: 180 мм;
  • Максимальная высота образца: 100 мм;
  • Увеличение микроскопа: 100× (измерительное), 400× (измерительное);
  • Время выдержки под нагрузкой: 0–99 с.
Твердомер «FISHERSCOPE HM2000S»

Твердомер «FISHERSCOPE HM2000S» предназначен для измерения твердости и других механических параметров материалов в соответствии со стандартом DIN EN ISO 14577-1 (на основе метода инструментального индентирования).
Программное обеспечение WIN-Hcu® (программа блока управления твердостью) обеспечивает управление измерительной системой и оценку сигналов, поступающих от прибора. WIN-Hcu® функционирует в среде операционной системы Windows.

Технические характеристики:

  • Диапазон измерения твердости: 0,001–120 000 Н/мм²;
  • Диапазон контрольной нагрузки: 0,1–2000 мН;
  • Разрешение по нагрузке: ≤ 150 нН;
  • Разрешение перемещения: < 10 пм;
  • Скорость внедрения индентора: ≤ 0,7 мкм/с;
  • Максимальная глубина вдавливания: 500 мкм;
  • Напряжение питания, частота сети: 100–240 В ±10 %, 47–63 Гц;
  • Потребляемая мощность: макс. 20 Вт (без ПК);
  • Рабочая температура: 10–40 °C (50–104 °F).
Металлографический микроскоп «АЛЬТАМИ МЕТ 5С»

Металлографический микроскоп «АЛЬТАМИ МЕТ 5С» предназначен для визуального исследования микроструктуры металлов, сплавов и других непрозрачных объектов в отражённом свете в режимах светлого поля, тёмного поля и поляризованного света.
Также микроскоп обеспечивает наблюдение прозрачных и полупрозрачных объектов в проходящем свете в режиме светлого поля.

Методы контраста в отражённом свете:

  • светлое поле;
  • тёмное поле;
  • поляризация;
  • фазовый контраст.

Диапазон увеличений:

  • 50× – 2000× (без применения иммерсионного масла).
Прибор для измерения теплопроводности SKZ1061C

Прибор для измерения теплопроводности SKZ1061C предназначен для исследования теплопроводных свойств различных материалов.

Технические характеристики:

  • Метод измерения: метод переходного плоского источника тепла (Hot Disk);
  • Измеряемые физические параметры: прямое измерение теплопроводности и температуропроводности;
  • Объекты испытаний: твёрдые, жидкие, порошкообразные, пастообразные, коллоидные и гранулированные материалы;
  • Размер образца: специальные требования к размерам отсутствуют;
  • Диапазон измерений: 0,005–300 Вт/(м·К);
  • Диапазон температур образца: от комнатной температуры до −130 °C;
  • Диаметр зонда: 15 мм / 7,5 мм;
  • Время измерения: 5–160 с.
Прибор для измерения теплопроводности

Прибор для измерения теплопроводности SKZ1061C предназначен для исследования теплопроводных свойств различных материалов.

Технические характеристики:

  • Метод измерения: метод переходного плоского источника тепла (Hot Disk);
  • Измеряемые физические параметры: прямое измерение теплопроводности и температуропроводности;
  • Объекты испытаний: твёрдые, жидкие, порошкообразные, пастообразные, коллоидные и гранулированные материалы;
  • Размер образца: специальные требования к размерам отсутствуют;
  • Диапазон измерений: 0,005–300 Вт/(м·К);
  • Диапазон температур образца: от комнатной температуры до −130 °C;
  • Диаметр зонда: 15 мм / 7,5 мм;
  • Время измерения: 5–160 с.
Высокоточная низкоскоростная отрезная машина DTQ-5

Высокоточная низкоскоростная отрезная машина DTQ-5 предназначена для точной резки различных твёрдых материалов. Особенно эффективно применяется для прецизионной резки мелких металлических и неметаллических деталей, а также различных электронных компонентов.
Машина может оснащаться алмазным диском или другими полимерными режущими лезвиями, что обеспечивает высокую точность резки различных образцов. Система зажима с возможностью фиксации четырёх образцов позволяет выполнять резку заготовок под оптимальным углом. Кроме того, устройство оснащено концевыми выключателями, обеспечивающими возможность обработки без постоянного контроля оператора.

Технические характеристики:

  • Ход подвижного стола: 25 мм;
  • Точность позиционирования: 0,01 мм;
  • Скорость вращения: 60–600 об/мин;
  • Диаметр диска: Ø 100–150 мм;
  • Мощность двигателя: 50 Вт;
  • Питание: 220 В, 50 Гц;
  • Габаритные размеры: 350 × 310 × 210 мм;
  • Масса: 19 кг.
Климатическая камера «ESPEC MC-811»

Климатическая камера «ESPEC MC-811» предназначена для создания и поддержания испытательной среды при низких (до –75…–85 °C) и высоких (до +100…+180 °C) температурах. Камера обеспечивает различные режимы стабилизации температуры и влажности.

Технические характеристики:

  • Питание: ~380 В, 3 фазы, 50 Гц;
  • Максимальный ток: 9,2 А;
  • Система управления температурой и влажностью:
    сбалансированная система контроля температуры;
  • Рабочий диапазон температуры окружающей среды:
    от 0 °C до +40 °C;
  • Диапазон температур в камере:
    от –85 °C до +180 °C;
  • Точность поддержания температуры: ±0,5 °C;
  • Неравномерность распределения температуры:
    ±1,0 °C (от –85 °C до +100 °C),
    ±2,0 °C (от +100,1 °C до +180 °C);
  • Скорость нагрева:
    от 20 °C до 180 °C за 30 минут;
  • Скорость охлаждения:
    от +20 °C до –80 °C за 70 минут;
  • Внутренние размеры (Ш × В × Г): 400 × 400 × 400 мм;
  • Объём камеры: 64 л.
Универсальный сушильный шкаф «SNOL 58/350»

Универсальный сушильный шкаф «SNOL 58/350» предназначен для сушки и термической обработки различных материалов и изделий в воздушной среде в стационарных условиях при температуре от 50 °C до 350 °C (с учётом температуры окружающей среды при эксплуатации электрической печи).

Технические характеристики:

  • Номинальная мощность: 2 кВт;
  • Напряжение питающей сети: 220 В;
  • Частота переменного тока: 50 Гц;
  • Время разогрева до номинальной температуры без загрузки: 40 мин;
  • Рабочая среда в камере: воздух;
  • Диапазон автоматического регулирования температуры: 50–350 °C;
  • Стабильность температуры в установившемся режиме (без загрузки): ±1 °C;
  • Равномерность температуры в рабочем объёме (без загрузки): ±2,5 °C.

 

Универсальная лабораторная муфельная электропечь SNOL 3/1100

Универсальная лабораторная муфельная электропечь SNOL 3/1100 предназначена для термической обработки изделий в воздушной среде в стационарных условиях при температуре от +50 °C до +1100 °C (с учётом температуры окружающей среды при эксплуатации электропечи).

Технические характеристики:

  • Диапазон рабочих температур: 50–1100 °C;
  • Максимальная температура нагрева: 1100 °C;
  • Время разогрева до номинальной температуры без загрузки: 35 мин;
  • Объём камеры: 3 л;
  • Размеры рабочей камеры (Ш × Г × В): 120 × 200 × 105 мм;
  • Напряжение питающей сети: 230 В.
METAPOL 2000P

METAPOL 2000P предназначен для предварительного шлифования и окончательной полировки металлических образцов. Машина оснащена двумя рабочими дисками. Основными преимуществами данного шлифовально-полировального станка являются простота эксплуатации и экономичность.

Технические характеристики:

  • Диаметр рабочего диска: 250 мм (опционально: 200 мм или 300 мм);
  • Скорость вращения рабочего диска: 200 / 600 / 800 / 1000 об/мин;
  • Скорость вращения полировальной головки: 5–100 об/мин, плавная регулировка;
  • Держатель образцов: Φ 30 мм, 6 отверстий (или по заказу);
  • Время подготовки образца: 0–9999 с;
  • Диапазон прижимного усилия: 5–60 Н.
HTXQ-30AM

HTXQ-30AM предназначен для горячего прессования образцов с одной или двумя пресс-формами. Горячее прессование предотвращает запечатывание кромок образца при последующей подготовке, а также облегчает и ускоряет процессы шлифования и полирования.

Технические характеристики:

  • Ввод/вывод программы: USB-накопитель;
  • Мощность нагревателя: до 2000 Вт;
  • Максимальное количество образцов: 2;
  • Диаметр пресс-формы: 30 мм;
  • Диапазон температуры установки: 0–200 °C;
  • Общее время мозаики: 6 мин (образец φ30 мм), около 8 мин (образец φ50 мм);
  • Метод нагружения: автоматический (электрогидравлическая система);
  • Метод охлаждения: автоматическое водяное охлаждение (чиллер не требуется);
  • Режим управления и отображения: 7-дюймовый сенсорный экран;
  • Максимальная мощность: 2200 Вт;
Ультразвуковая ванна

Ультразвуковая ванна — это специальное оборудование, предназначенное для эффективной очистки от сильных загрязнений и отложений (налёта, осадка). Процесс очистки осуществляется за счёт воздействия ультразвуковых волн на поверхность очищаемых изделий.

Технические характеристики:

  • Объём: 22 л;
  • Рабочая частота: 35 кГц;
  • Амплитудная модуляция: до 90 %;
  • Термостат: 25–75 °C;
  • Таймер: 1–99 минут, с возможностью непрерывной работы.
Камера пескоструйной обработки

 

Камера пескоструйной обработки предназначена для обработки поверхности материалов с помощью струи сжатого воздуха, содержащей абразивный песок и другие абразивные материалы. Установка используется для очистки, обезжиривания и формирования требуемой шероховатости поверхности.

Технические характеристики:

  • Производительность: 1–3 м²/ч;
  • Угол распыла абразивной струи: 15–90°;
  • Рабочее давление: 3,5–7 атм.
Аналитические весы CRYSTAL 100 CAL CE

Аналитические весы CRYSTAL 100 CAL CE с магнитной компенсацией предназначены для высокоточного измерения массы.

Технические характеристики:

  • Максимальная нагрузка: 210 г;
  • Рабочий диапазон: 0–110 г;
  • Линейность: 0,1 мг;
  • Дискретность отсчёта: 0,1 мг;
  • Рабочая температура: 15–25 °C.
Потенциостат-гальваностат AUTOLAB

Потенциостат-гальваностат AUTOLAB является современным лабораторным прибором, предназначенным для исследования электрохимических процессов, анализа электрохимических свойств материалов и оценки их коррозионного поведения.

Технические характеристики:

  • Тип прибора: потенциостат-гальваностат;
  • Исполнение: настольный лабораторный прибор;
  • Принцип работы: точное управление и измерение потенциала или тока между электродами;
  • Основные режимы работы: потенциостатический, гальваностатический;
  • Измерительные возможности:
    регистрация вольт-амперных характеристик (I–V), параметров электрохимических реакций;
  • Работа с электродами:
    рабочий, сравнительный и вспомогательный электроды;
  • Система управления: через компьютер с использованием программного обеспечения;
  • Области применения:
    электрохимия, коррозионные исследования, материаловедение, инженерия поверхности, трибология, научно-исследовательские работы;
  • Преимущества:
    высокая точность измерений, широкий выбор экспериментальных режимов, удобство для лабораторных исследований.
Промышленный робот KUKA

Промышленный робот KUKA представляет собой высокоточный многоосевой робот-манипулятор, предназначенный для автоматизации производственных и научно-технологических процессов. Робот обеспечивает выполнение различных технологических операций и движение по сложным траекториям с высокой повторяемостью.

Технические характеристики:

  • Тип установки: напольный многошарнирный робот-манипулятор;
  • Конструкция: многоосевая (шарнирная) механическая рука;
  • Тип движения: автоматизированное, программируемое;
  • Принцип работы: высокоточное позиционирование и перемещение по заданной траектории в пространстве;
  • Система управления: программное управление через цифровой контроллер;
  • Функциональные возможности:
    установка технологического инструмента, датчиков и обрабатывающих головок;
  • Области применения:
    промышленная автоматизация, поверхностная обработка, сварка, лазерная и плазменная обработка, материаловедение, научно-исследовательские работы;
  • Преимущества:
    высокая точность, повторяемость, гибкость и возможность автоматизации сложных технологических процессов.
Сканирующий электронный микроскоп SEM3200

Сканирующий электронный микроскоп SEM3200
Сканирующий электронный микроскоп SEM3200 предназначен для исследования поверхностной морфологии и микроструктуры материалов с высоким разрешением с использованием электронного пучка.

Основные технические характеристики:

  • Тип прибора: сканирующий электронный микроскоп (SEM);
  • Ускоряющее напряжение: 0,5–30 кВ;
  • Разрешающая способность: ≤ 5 нм;
  • Диапазон увеличений: 10× – 300 000×;
  • Режимы наблюдения: SE, BSE;
  • Вакуумная система: высоковакуумная;
  • Камера образцов: для твёрдых образцов;
  • Управление: компьютерное, программное.
3D-сканер FreeScan Combo

3D-сканер FreeScan Combo предназначен для высокоточного трёхмерного сканирования и применяется в производственных и научно-исследовательских задачах.

Комплектация:

  • 3D-сканер;
  • Противоударный кейс;
  • Калибровочная панель;
  • USB-накопитель с программным обеспечением – 1 шт.;
  • Кабель USB 3.0 – 1 шт.;
  • Блок питания – 1 шт..

Технические характеристики:

  • Рекомендуемое рабочее расстояние (FreeScan Combo): 300 мм;
  • Регулируемое рабочее расстояние в IR-режиме:
    • режим «Портрет»160–1400 мм;
    • режим «Объект»160–600 мм;
  • Максимальное поле зрения сканера:
    • в режиме лазерного сканирования520 × 510 мм;
    • в IR-режиме430 × 430 мм.
Вакуумная печь термической обработки

Вакуумная печь термической обработки предназначена для нагрева, закалки, отпуска и других видов термической обработки металлов и сплавов в вакуумной среде. Вакуум предотвращает окисление и обеспечивает высокую точность управления структурными свойствами материала.

Основные технические характеристики:

  • Рабочая среда: вакуум;
  • Температурный диапазон: высокотемпературные режимы;
  • Выполняемые процессы: закалка, отпуск, отжиг, диффузионная обработка;
  • Система управления: программируемый цифровой контроллер;
  • Области применения: материаловедение, металлургия, инженерия поверхности, научные исследования.
Смесительная машина для порошков HHJ-202

Смесительная машина для порошков HHJ-202 предназначена для равномерного смешивания порошковых и гранулированных материалов в лабораторных и производственных условиях. Оборудование обеспечивает получение однородных смесей и широко используется в материаловедении, химии, порошковой металлургии и научных исследованиях.

Основные технические характеристики:

  • Система управления: ЖК сенсорный экран;
  • Скорость вращения: 20–120 об/мин (регулируемая);
  • Диапазон времени: 00:00:01–99:99:59;
  • Полный объём: 1–2 л;
  • Эффективный объём: не более 70 %;
  • Максимальная нагрузка: до 3 кг;
  • Мощность: 0,37 кВт;
  • Электропитание: AC 220 В, 50/60 Гц;
  • Габаритные размеры: 644 × 474 × 397 мм;
  • Масса (брутто): 67,5 кг.
Детонационный комплекс CCDS2000

Детонационный комплекс CCDS2000 предназначен для нанесения функциональных порошковых покрытий на поверхности деталей из металлов, сплавов, керамики и пластмасс. Комплекс обеспечивает получение покрытий с высокой адгезией и износостойкостью.

Основные технические характеристики:

  • Масса детонационной пушки (без оснастки): 18 кг;
  • Контроллер: на базе Advantech IC610H;
  • Электропитание: 210–240 В, 50 Гц, мощность до 3 кВт;
  • Топливо 1: ацетилен;
  • Топливо 2: пропан или пропилен;
  • Окислитель: кислород;
  • Инертный газ: азот;
  • Длина ствола: до 1 м;
  • Рабочая частота: до 10 взрывов/с;
  • Расход порошка: до 3 кг/ч;
  • Эффективность потока: 80 %;
  • Объём охлаждающей жидкости: до 20 л.
Установка электрофрикционного поверхностного упрочнения

Установка электрофрикционного поверхностного упрочнения
Установка предназначена для электрофрикционной обработки поверхности стальных изделий. Процесс осуществляется за счёт трения между вращающимся дисковым катодом и обрабатываемым изделием с одновременным воздействием электрического тока.

Основные технические характеристики:

  • Материал электрода (катода): серый чугун;
  • Диаметр электрода: 250 мм;
  • Скорость вращения электрода: до 160 об/мин;
  • Усилие трения: 10 Н;
  • Контактная среда: охлаждающая жидкость (вода);
  • Источник питания: сварочный выпрямитель;
  • Мощность источника питания: 65 кВт;
  • Выходные параметры: 80 В / 1000 А (постоянный ток);
  • Рабочий ток: 170–200 А;
  • Рабочее напряжение: 60–70 В.

Преимущества:

  • Повышает надёжность и срок службы сельскохозяйственных орудий;
  • Снижает материальные, энергетические и трудовые затраты;
  • Формирует самозатачивающийся упрочнённый слой на режущих кромках рабочих органов.
Установка электролитно-плазменной обработки

Установка электролитно-плазменной обработки предназначена для обработки поверхности материалов с использованием плазменного разряда. Оборудование применяется для модификации поверхности, очистки и улучшения функциональных свойств материалов.

Технические характеристики:

  • Напряжение питающей сети: 380 В;
  • Частота тока питающей сети: 50 Гц;
  • Максимальная потребляемая мощность: не более 40 кВт;
  • Выходное напряжение: 0–350 В;
  • Выходной ток: 0–60 А.

Конструкция и принцип работы:
Установка состоит из источника питания, камеры электролитно-плазменной обработки и блока управления. Источник питания обеспечивает регулируемый постоянный ток, необходимый для формирования электропроводящего плазменного слоя между электродами. Камера электролитно-плазменной обработки обеспечивает подачу электролита в циркуляционном режиме в зону обработки катода.
Блок управления с установленным программным обеспечением «Plasma» позволяет задавать различные режимы обработки (время, напряжение, угол вращения детали, количество обрабатываемых деталей). Контроль температуры активного электрода и электролита осуществляется с помощью цифровых мультиметров со встроенными термопарами.

Установка атомно-слоевого осаждения (ALD), модель VRD-8

Установка атомно-слоевого осаждения (ALD), модель VRD-8

Описание:
Установка атомно-слоевого осаждения (ALD) предназначена для формирования тонкоплёночных покрытий на поверхности материалов на атомном уровне. Оборудование применяется для получения оксидных, нитридных, сульфидных и других функциональных покрытий с высокой однородностью и точным контролем толщины.

Основные технические характеристики:

  • Напряжение питания: AC 220 В, 50 Гц;

Реакционная камера:

  • Размер образца: до 6 дюймов;
  • Максимальная высота образца: 6 мм.

Источник прекурсоров и нагрев:

  • Температура нагрева подложки: RT–400 °C, точность ±1 °C;
  • Температура нагрева камеры: RT–200 °C, точность ±1 °C.

Прекурсорная система:

  • Количество источников: 4 (1 комнатный, 3 нагреваемых);
  • Температура нагрева: RT–200 °C, точность ±1 °C;
  • Объём стандартного флакона: 50 см³;
  • Применение: оксиды, нитриды, сульфиды.

ALD-клапаны и трубопроводы:

  • Материал: нержавеющая сталь 316L (EP класс);
  • Температура подогрева трубопроводов: RT–150 °C;
  • Высокоскоростные ALD-клапаны.

Вакуумная система:

  • Вакуумметр: широкодиапазонный;
  • Диапазон измерения: 2×10⁻⁴ – 10⁻³ Torr;
  • Вакуумный механический насос: полностью автоматизированный.

Дополнительные системы:

  • Озоновый генератор: >15 г/ч, концентрация >3,5 %;
  • Плазменная система: RF, 0–300 Вт, автоматическое согласование;
  • Рабочие газы: Ar, O₂, N₂.

Система управления:

  • Управление: PLC + сенсорный экран;
  • Полная автоматизация и мониторинг параметров процесса.
Высокомощный волоконный лазер

Высокомощный волоконный лазер

Описание:
Оборудование предназначено для лазерного упрочнения поверхности металлических деталей за счёт направленного воздействия высокомощного лазерного излучения. Установка повышает твёрдость, износостойкость и срок службы изделий.

Основные технические характеристики:

  • Мощность лазера: 3000 Вт;
  • Длина волны: 915 / 940 / 969 / 976 ±10 нм;
  • Диаметр сердцевины волокна: 600 мкм;
  • Длина кабеля: 10 м;
  • Тип доставки излучения: QBH;
  • Направляющий луч: красный;
  • Режим работы: непрерывный / модулированный;
  • Поляризация: случайная;
  • Диапазон регулировки мощности: 10–100 %;
  • Стабильность мощности: < 3 % (2 часа);
  • Максимальная частота модуляции: 5 кГц;
  • Масса: < 90 кг;
  • Габаритные размеры: 482 × 298 × 835 мм;
  • Электропитание: 380–420 В, трёхфазный AC, 50/60 Гц, PE;
  • Потребляемая мощность: 9 кВт;
  • Интерфейсы управления: RS-232 / AD;
  • Минимальная мощность охлаждения: 7,0 кВт;
  • Температура охлаждения: 25 ±1 °C.
Устройство плазменно-дуговой обработки MDO

Устройство плазменно-дуговой обработки MDO

Описание:
Устройство плазменно-дуговой обработки MDO представляет собой промышленное оборудование, формирующее высокотемпературный плазменный поток с использованием электрической дуги. Устройство применяется для поверхностной обработки металлов и твёрдых материалов, удаления коррозии, резки, плавления и формирования оксидных слоёв. Подводный режим плазменной обработки обеспечивает эффективное охлаждение и снижение распространения искр.

Основные технические характеристики:

  • Входное напряжение: 220 / 380 В, переменный ток;
  • Выходной постоянный ток: DC 0–1000 А;
  • Выходное постоянное напряжение: DC 0–12 В;
  • Точность стабилизации напряжения: ≤ 1 %;
  • Точность стабилизации тока: ≤ 1 %;
  • Общий КПД установки: ≥ 90 %;
  • Режим работы: длительная работа на полной мощности;
  • Температура окружающей среды: –20 °C – +45 °C;
  • Система управления: дистанционный пульт управления;
  • Система индикации: дисплей тока и напряжения;
  • Класс изоляции: класс B;
  • Среда применения: подводная плазменная обработка;
  • Метод формирования плазмы: микроразрядный дуговой разряд.
Пистолет порошкового газопламенного напыления Metal Coat 6PM-II

Пистолет порошкового газопламенного напыления Metal Coat 6PM-II
Пистолет Metal Coat 6PM-II предназначен для нанесения высококачественных покрытий при ремонте деталей машин, восстановлении размеров, защите от коррозии, а также для получения износо- и абразивостойких покрытий. Оборудование отличается высокой скоростью напыления, экономичным расходом газа и высокой эффективностью осаждения. Пистолет прост в обучении, эксплуатации и обслуживании.

Основные технические характеристики:

  • Габаритные размеры: 270 мм (длина) × 210 мм (высота) × 125 мм (ширина);
  • Масса: около 1,9 кг (без шлангов);

Расход газа:

  • Ацетилен: 20–34 NLPM;
  • Водород: 108–170 NLPM;
  • Кислород: 20–45 NLPM;
  • Сжатый воздух: 0,85 м³/мин при давлении 4,5 бар.

Комплектация:
Полный комплект 6PM-II: масло для клапанов, запасное сопло, воздушный колпак, O-кольца, держатель инструмента, руководство пользователя.

Применяемые материалы:
Самофлюсующиеся сплавы, керамика, самосцепляющиеся материалы, стали, нержавеющие стали, бронза, алюминий и никелевые сплавы.
Подача порошка осуществляется с помощью порошкового питателя MPF-700, обеспечивающего стабильную и точную подачу.

Комплекс оборудования HVOF

Комплекс оборудования HVOF

Комплекс оборудования HVOF (High Velocity Oxy-Fuel) предназначен для нанесения износо-, коррозионно- и термостойких покрытий методом высокоскоростного газопламенного напыления. Работа комплекса основана на сгорании керосино-кислородной смеси, в результате чего формируется высокотемпературный и высокоскоростной поток частиц, обеспечивающий высокую плотность и адгезионную прочность покрытий.

Технические характеристики

  • Максимальная температура пламени: до 3000 °C
  • Скорость частиц: 300–600 м/с
  • Диапазон подачи порошка: 1–50 г/мин
  • Фракция порошка: 15–53 мкм
  • Топливо: керосин
  • Окислитель: кислород
  • Инертный газ: азот (или гелий)
  • Система охлаждения: водяная, замкнутый контур
  • Давление охлаждающей воды: 2–3 бар
  • Температура охлаждающей жидкости: <30 °C
  • Система управления: PLC-контроллер
  • Интерфейс управления: сенсорная панель 7–10″
  • Система безопасности: защита от превышения давления, контроль утечек газа, аварийное отключение
Установка воздушного плазменного напыления

Установка воздушного плазменного напыления

Определение.
Установка воздушного плазменного напыления предназначена для формирования защитных и функциональных покрытий из металлических, керамических и композиционных материалов методом плазменного напыления с использованием сжатого воздуха в качестве плазмообразующего газа. В процессе работы электрическая дуга формирует высокотемпературную плазменную струю, в которой порошковый материал нагревается, ускоряется и осаждается на поверхность обрабатываемой детали, образуя плотное покрытие с высокой адгезией.

Назначение и применение.
Оборудование применяется для восстановления геометрических размеров деталей, повышения износостойкости, коррозионной и термической стойкости поверхностей в машиностроении, энергетике, металлургии и ремонтном производстве.

Краткие технические характеристики (типовые):

  • плазмообразующий газ: сжатый воздух;
  • температура плазменной струи: до 10 000–15 000 °C;
  • материалы напыления: металлы, сплавы, оксиды, карбиды, керамика;
  • подача порошка: регулируемая, через порошковый питатель;
  • система охлаждения: водяная, замкнутый контур;
  • управление: шкаф управления с цифровым контролем режимов.
Плазменный пистолет SG-100

Описание плазменного пистолета SG-100 

  1. Общие сведения

Наименование изделия: плазменный пистолет
Модель: SG-100
Назначение: плазменная обработка внутренних поверхностей цилиндрических деталей
Тип обработки: высокоскоростное плазменное напыление (тип HVOF, внутренний факел)

Плазменный пистолет SG-100 предназначен для нанесения защитных и функциональных покрытий на внутренние поверхности деталей цилиндрической формы. Устройство работает по технологии высокоскоростного плазменного напыления и широко применяется в машиностроении, при восстановлении изношенных поверхностей, в энергетике и приборостроении.

  1. Технические характеристики

– минимальный диаметр обрабатываемых деталей – 120 мм;
– максимальная глубина обработки – до 2 м;
– тип напыления – высокоскоростное плазменное напыление (HVOF, внутренний факел);
– рабочие газы – кислород + керосин или пропан;
– давление газа – 0,4–0,7 МПа;
– расход газа – 30–50 л/мин;
– максимальная температура плазмы – до 2800 °C;
– скорость частиц – до 500 м/с;
– угол напыления – 0–90°, регулируется поворотом головки;
– система охлаждения – водяная, замкнутый контур;
– давление охлаждающей воды – 2–3 бар;
– материал корпуса – нержавеющая сталь AISI 304 с термоизоляцией;
– подача порошка – из бункера HVOF через гибкий шланг;
– совместимость – установки серии HVOF SX-9000 и аналогичные;
– масса пистолета – около 3,5 кг.

Our Team

"For more information, click on the employee's name"

Buitkenov Dastan Bolatuly

Leading Researcher, PhD

Sagdoldina Zhuldyz Bolatkyzy

Senior Researcher, PhD, Associate Professor

Sulyubayeva Laila Gylymmedenovna

Senior Researcher, PhD, Associate Professor

Maulet Meruert

Senior Researcher, PhD

Baizhan Daryn Rashiduly

Senior Researcher, Master’s Degree

Berdimuratov Nurbol Erboluly

Junior Researcher, Master’s Degree

Nabioldina Aiym Bauyrzhankyzy

Senior Researcher, 2nd-year Doctoral Student

Bolatov Sanzhar Daurenuly

Junior Researcher, 1st-year Doctoral Student

Raisov Nurmakhanbet Sayatuly

Junior Researcher, 1st-year Doctoral Student

Alimbekov Temirlan

Junior Researcher, 1st-year Doctoral Student

Tleubergenova Gulim Tleubekkyzy

Engineer, 1st-year Master’s Student

Urykkaliyev Arkhat

3rd-year Doctoral Student

Altaev Ernar Altaiuly

2nd-year Doctoral Student